ویژگی ها و کاربرد فناوری پردازش ورق فلز

تولید ورق فلزی به شکل‌گیری سرد و گرم مواد ورق فلزی، پروفیل‌های آلومینیومی و اتصالات لوله‌ها بدون تغییر ویژگی‌های مقطع آن‌ها گفته می‌شود و سپس مونتاژ با استفاده از رابط‌هایی مانند جوش برقی، پرچ و اتصال پیچی انجام می‌شود. برای تولید ساختار فلزی مشخص شده کلید شامل کارگران آسیاب، خالی کردن، مهر زنی، حفاری مواد فلزی جوشکاری الکتریکی، فرآیند عملیات حرارتی، عملیات سطح، پرچ کردن، مونتاژ و دیگر انواع مختلف کار فنی است.

تولید ورق فلزی

مشخصات فنی تولید ورق فلزی زیرا اکثر تولیدات ورق فلزی تولید و ساخت جداسازی سرد یا گرم و شکل دهی مواد اولیه بدون تغییر اساساً ویژگی های مقطع مواد ورق فلزی، پروفیل های آلومینیومی و اتصالات لوله می باشد. از آنجایی که مواد فلزی تولید و ساخته شده باعث تغییر شکل پلاستیک زیر دمای سخت شدن تولید می شود، باعث برش نمی شود.

انتخاب تولید ورق فلزی می تواند کالاهای متنوعی با ظاهر، مشخصات و ویژگی های متفاوت داشته باشد و اسکلت فلزی تولید و تولید شده دارای مقاومت فشاری و سفتی خمشی بالایی بوده و می تواند از ظرفیت باربری آن نهایت استفاده را ببرد.

در کل فرآیند تولید و ساخت اسکلت فلزی، هر یک از لوازم جانبی تشکیل دهنده سازه را می توان با توجه به موقعیت، همبستگی مشخصات و مقررات دقیق، و با توجه به روش های اتصال مانند جوشکاری الکتریکی، پرچ، بایت یا انبساط به اجزای پیش ساخته مونتاژ کرد. . بنابراین، توانایی هماهنگی طرح طراحی زیاد است.

بر اساس تحلیل فوق، ویژگی های کلیدی ساخت ورق فلزی به شرح زیر است

① در مقایسه با ساخت قطعات آهنگری و ریخته گری، قطعات پیش ساخته ورق فلزی دارای مزایای وزن سبک، صرفه جویی در کامپوزیت های فلزی، فرآیند ساخت ساده، کاهش هزینه محصول و صرفه جویی در هزینه تولید است.

② اکثر قطعات پیش ساخته ورق فلزی تولید شده توسط جوش لیزری دارای دقت ساخت پایین و تغییر شکل جوش بزرگ هستند، بنابراین مقدار زیادی تغییر شکل و اصلاح پس از جوشکاری وجود دارد.

③ از آنجایی که جوش قابل جداسازی و اتصال نیست و قابل تعمیر نیست، لازم است روش‌های مونتاژ و روش‌های مونتاژ مفیدی برای کاهش ضایعات اتخاذ شود. مونتاژ در محل اغلب برای کالاهای بزرگ، متوسط ​​یا بزرگ انجام می شود، بنابراین باید ابتدا در کارخانه امتحان شود. در آزمایشی، استفاده از اتصال جدا شده برای جایگزینی موقت اتصال غیر جدا شده مناسب است.

④ در کل فرآیند مونتاژ، اغلب لازم است که چندین بار کیفیت محصول را انتخاب، تنظیم و اندازه گیری و آزمایش کنید.

ویژگی های تولید ورق فلزی

کاربرد تولید ورق فلزی به این دلیل است که تولید ورق فلزی دارای یک سری مزایای از جمله راندمان ساخت، کیفیت پایدار، هزینه کم است و می تواند محصولات و قطعات پیچیده را تولید و تولید کند. بنابراین، به طور گسترده ای در زمینه های کاربردی تجهیزات مکانیکی، وسایل نقلیه، فرودگاه ها، صنایع سبک، موتورها، لوازم خانگی، محصولات الکتریکی و نیازهای روزانه آنها استفاده می شود و تأثیر کلیدی را اشغال می کند. بر اساس این بررسی، قطعات ورق فلزی 60٪ تا 70٪ از قطعات صنعتی خودرو را تشکیل می دهند. قطعات ورق فلزی فرودگاه بیش از 40٪ از کل قطعات ماشین را تشکیل می دهند. مهندسی مکانیک و برق، تجهیزات ابزار و قطعات ورق فلزی در پانل ابزار 60٪ تا 70٪ از تعداد لوازم جانبی تولید و ساخت را تشکیل می دهند. قطعات ورق فلزی بیش از 85 درصد لوازم جانبی تجهیزات الکترونیکی را تشکیل می دهند. قطعات ورق فلزی لوازم روزانه در بازار فروش بیش از 90 درصد از کل تولیدات فلزی را به خود اختصاص داده است.

با توسعه علم و فناوری و توسعه فناوری تولید و ساخت، تعداد زیادی از فناوری‌های جدید مانند طرح‌های طراحی و طراحی با کمک ورق فلزی (CAD)، طراحی و ساخت کمکی (CAM)، فناوری فرآیند طراحی به کمک (CAE) و بسیاری از ماشین آلات و تجهیزات جدید مانند پر کردن ماشین ابزار NC، شکل دهی، جوشکاری الکتریکی و جوشکاری (مانند برش لیزری فیبر نوری، دستگاه برش پلاسما، دستگاه برش چاقوی آب، دستگاه پرس سر چرخش CNC و ماشین ابزار CNC (خم ورق فلز، دستکاری کننده جوش ، جوشکاری ربات و غیره) به طور گسترده در زمینه های مختلف استفاده می شود.